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如何用钻石膏抛光超高精度金属表面

发布日期:2019-09-17 08:16   来源:未知   阅读:

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  采用正确的研磨膏和抛光工具,可获得极佳的抛光效果。手动(人工)抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块,机械抛光常用的工具有抛光布轮,抛光刷和抛光转盘。抛光工具的材料有着不同的硬度,从金属,各种纤维(如木材,人造纤维)到软毛耗。抛光工具的硬度直接影响着钻石磨粒露出的程度,从而影响金属的去除速率。处理尖角及边角应特别小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具。

  1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。硬尘粒会污染研磨材料,损害已接近完成的模具表面。

  2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏,抛光工具会显得饱和,随着不断使用情况会有所改善。

  3、当要转换更细一级的砂号时,必须清洗双手和工件。用肥皂清洗双手,用除至容积清洗工件。用肥皂清洗双手,用除脂容积清洗工件。

  4、手动(人工)抛光时,钻石膏要涂在抛光工具上,机械抛光时研磨膏要涂在工件上。

  5、抛光时所用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应。进行最细一级的抛光时,压力要调整到与抛光工具的重量相当。

  如果工件是圆形的,可以把工件夹在车床上,对工件的外形或者内孔进行打磨、抛光;如果工件是非圆形的工件,则可以使用超声波抛光机,用竹片或者木片粘上钻石膏对工件的表面或者内孔进行打磨。打磨时,应先用粒度比较粗的钻石膏,(W20)、(W14)、(W7)对工件进行打磨,然后再用细的钻石膏(W3.5)打磨,就可以达到镜面的效果。

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